沼氣干法脫硫塔,脫硫罐花東
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
,脫硫罐 |
| 品 牌： |
花東 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-11-29 |
| | 品牌：花東 | | 型號(hào)：,脫硫罐 | | 加工定制：是 | |
| | 林格曼黑度：- | | 處理濃度：- mg/L | | 脫硫率：- % | |
| | 除塵率：- % | | 出口含塵濃度：- g/Nm3 | | 使用溫度范圍：- ℃ | |
| | 處理風(fēng)量：- m3/h | | 適用領(lǐng)域：沼氣脫硫 | | 使用溫度范圍：- ℃ | |
沼氣干法脫硫塔,脫硫罐花東干法脫硫的基本原理是以氧氣使H₂S氧化成硫或硫氧化物。當(dāng)含有H₂S的沼氣以低流速通過(guò)填料層時(shí)，H₂S與脫硫劑中的活性成分發(fā)生氧化反應(yīng)，如氧化鐵脫硫劑與H₂S的反應(yīng)，一步是Fe₂O₃・H₂O+3H₂S=Fe₂S₃+4H₂O，將H₂S轉(zhuǎn)化為硫化鐵等硫化物。
沼氣脫硫塔再生反應(yīng)：隨著反應(yīng)的進(jìn)行，脫硫劑逐漸被消耗，活性降低。此時(shí)可以通過(guò)自然通風(fēng)或強(qiáng)制通入空氣的方式，使硫化物與空氣中的氧氣發(fā)生再生反應(yīng)，如Fe₂S₃+3/2O₂+3H₂O=Fe₂O₃・H₂O+2H₂O+3S，將硫化鐵重新轉(zhuǎn)化為具有活性的氧化鐵，同時(shí)生成單質(zhì)硫，從而恢復(fù)脫硫劑的脫硫能力。
沼氣干法脫硫塔流程設(shè)計(jì)：
（一）預(yù)處理階段
在沼氣進(jìn)入沼氣干法脫硫塔之前，設(shè)置預(yù)處理裝置，處理沼氣中的雜質(zhì)和水分。
除塵：處理沼氣中的灰塵、顆粒物等雜質(zhì)。
脫水處理：通過(guò)氣水分離器，利用離心分離或重力分離原理，將沼氣中的水分分離出來(lái)，使沼氣的相對(duì)濕度降至80以下。因?yàn)檫^(guò)多的水分會(huì)影響脫硫劑的活性和使用壽命，還可能導(dǎo)致脫硫塔內(nèi)出現(xiàn)腐蝕等問(wèn)題。
（二）沼氣脫硫塔脫硫階段
預(yù)處理后的沼氣進(jìn)入干法脫硫塔進(jìn)行脫硫反應(yīng)。
單塔脫硫：當(dāng)沼氣中H₂S濃度較低（如低于500ppm）且產(chǎn)量較小時(shí)，可采用單塔脫硫流程。沼氣從沼氣脫硫塔底部進(jìn)入，均勻通過(guò)脫硫劑填料層，H₂S與脫硫劑發(fā)生反應(yīng)，凈化后的沼氣從塔頂排出。
雙塔串聯(lián)脫硫：對(duì)于H₂S濃度較高（如500-2000ppm）或?qū)γ摿蛞筝^高的情況，采用雙塔串聯(lián)流程。沼氣先進(jìn)入沼氣脫硫罐進(jìn)行初步脫硫，然后進(jìn)入沼氣脫硫罐進(jìn)一步脫硫，以確保出氣口H₂S濃度達(dá)標(biāo)。兩級(jí)脫硫塔可交替進(jìn)行脫硫和再生操作，保證脫硫過(guò)程的連續(xù)性。
（三）后處理階段
脫硫后的沼氣經(jīng)過(guò)除霧器，處理的氣體中的少量脫硫劑粉塵和水分，然后進(jìn)入后續(xù)的儲(chǔ)存或利用系統(tǒng)。
沼氣干法脫硫塔,脫硫罐花東設(shè)備選型：
（一）脫硫塔
材質(zhì)：根據(jù)沼氣中H₂S濃度和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境，選擇碳鋼（內(nèi)壁做防腐處理）或不銹鋼材質(zhì)。
規(guī)格：沼氣脫硫塔的直徑和高度根據(jù)沼氣流量、H₂S濃度及脫硫劑裝填量確定。一般來(lái)說(shuō)，塔徑需保證沼氣在塔內(nèi)的流速適中（通常為0.1-0.3m/s），以確保氣體與脫硫劑充分接觸；塔高需滿足脫硫劑的裝填高度，通常裝填高度為塔徑的2-3倍。
結(jié)構(gòu)：沼氣脫硫罐采用立式圓柱形結(jié)構(gòu)，塔內(nèi)設(shè)置氣體分布器，使沼氣均勻分布在填料層；頂部設(shè)置除霧層，底部設(shè)有卸料口，方便脫硫劑的更換。
（二）脫硫劑
類型選擇：常用的干法脫硫劑有氧化鐵脫硫劑和活性炭脫硫劑。
裝填量計(jì)算：根據(jù)沼氣中H₂S的每日排放量和脫硫劑的飽和硫容（通常氧化鐵脫硫劑的飽和硫容為30-40），計(jì)算脫硫劑的裝填量。為保證脫硫效果和更換周期，實(shí)際裝填量應(yīng)留有一定的余量，一般為理論計(jì)算量的1.2-1.5倍。
