鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備茶卡
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
茶卡 |
| 品 牌： |
鑄造廠 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-11-29 |
| | 品牌：鑄造廠 | | 加工定制：是 | | 型號(hào)：茶卡 | |
| | 處理濃度：690 mg/l | | 處理風(fēng)量：30000 m3/h | | 啟燃溫度：70 ℃ | |
| | 適用領(lǐng)域：廢氣凈化 | | 處理風(fēng)量：30000 m3/h | | 啟燃溫度：70 ℃ | |
鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備茶卡安裝鑄造廠廢氣凈化設(shè)備、鑄造車間廢氣凈化設(shè)備時(shí)要先對(duì)各部件進(jìn)行檢查，確定無損壞和變形方可安裝，如發(fā)現(xiàn)有缺損變形，應(yīng)進(jìn)行修補(bǔ)后再安裝。鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備安裝完后，投入運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)仔細(xì)檢查各循環(huán)系統(tǒng)等處的雜物和污垢，以免發(fā)生堵塞現(xiàn)象。
技術(shù)性能：
1.凈化效率η：
當(dāng)有害氣體為氮氧化物時(shí)，η≈80；當(dāng)有害氣體為鹽酸、硫酸等酸霧時(shí)，η≥90；
2.規(guī)格：每種規(guī)格又分為A型（頂出風(fēng)）和B姓（水平出風(fēng)）兩種型式，處理風(fēng)量為2000-18500m³/h，設(shè)備阻力≤70毫米水柱，噴淋系統(tǒng)噴嘴前壓力≥10米水柱。
鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備反應(yīng)原理：
用含脫硫劑的溶液或漿液在鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備茶卡中洗滌煙氣，使煙氣中的二氧化硫在塔內(nèi)較好傳質(zhì)條件下，與脫硫劑溶液進(jìn)行吸收反應(yīng)，從而降低煙氣中的二氧化硫濃度，達(dá)到脫硫目的。
當(dāng)有一定進(jìn)氣速度的含塵氣體經(jīng)進(jìn)氣管進(jìn)入后，沖擊水層并改變了氣體的運(yùn)動(dòng)方向，而塵粒由于慣性則繼續(xù)按原方向運(yùn)動(dòng)，其中部分塵粒與水粘附后便停留在水中，在沖擊水浴后，有一部分塵粒隨氣體運(yùn)動(dòng)，與沖擊水霧并與循環(huán)噴淋水相結(jié)合，在主體內(nèi)進(jìn)一步充分混合作用，此時(shí)含塵氣體中的塵粒便被水捕集，塵水徑離心或過濾脫離，因重力經(jīng)塔壁流入循環(huán)池，凈化氣體外排。廢水在鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備循環(huán)池中經(jīng)加藥處理后循環(huán)使用，沉渣定期清撈、外運(yùn)。
鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)與維護(hù)：
1.運(yùn)行前，應(yīng)首先標(biāo)定風(fēng)量在允許范圍，調(diào)整噴液管分路閥門，使兩級(jí)噴液量接近相等。運(yùn)行時(shí)，應(yīng)先啟動(dòng)液泵，后啟動(dòng)通風(fēng)機(jī)，停機(jī)時(shí)與之相反；
2.吸收液，用于鹽酸、硫酸等酸霧治理時(shí)，一般為5氫氧化鈉溶液；用于氮氧化物治理時(shí)，采用5氫氧化鈉加2-4硫化鈉溶液；
3.循環(huán)液檢測，根據(jù)工藝生產(chǎn)周期的長短，循環(huán)液自然損耗的多少，定期測量堿度和補(bǔ)充新。
鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備采用填料塔對(duì)廢氣進(jìn)行凈化，適合于連續(xù)和間歇排放廢氣的治理；鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備工藝簡單，管理、操作及維修方便；鑄造廠車間廢氣凈化設(shè)備茶卡壓降較低，操作彈性大，具有除霧性能。
