脫硫煙氣吸收塔長(zhǎng)豐Φ4.2米
| 產(chǎn)品型號(hào)： |
Φ4.2米 |
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| 所 在 地： |
河北衡水 |
| 更新日期： |
2025-11-29 |
| | 型號(hào)：Φ4.2米 | | 加工定制：是 | | 處理濃度：1200 mg/L | |
| | 脫硫率：96 % | | 除塵率：80 % | | 出口含塵濃度：- g/Nm3 | |
| | 使用溫度范圍：120 ℃ | | 處理風(fēng)量：300000 m3/h | | 適用領(lǐng)域：煙氣脫硫 | |
脫硫煙氣吸收塔長(zhǎng)豐
脫硫煙氣吸收塔,脫硫煙氣吸收塔長(zhǎng)豐,脫硫吸收塔材質(zhì)玻璃鋼,脫硫煙氣吸收塔運(yùn)行費(fèi)用低，因鈉堿活性極強(qiáng)極高，所以用很低的液氣比就可達(dá)到高效率的脫硫效果；又因用廉價(jià)的鈣堿再生、鈉堿重復(fù)利用，就降低了脫硫煙氣吸收塔運(yùn)行成本。脫硫煙氣吸收塔包括吸收劑制備和補(bǔ)充系統(tǒng)，煙氣系統(tǒng)，SO2吸收系統(tǒng)，脫硫石膏脫水處理系統(tǒng)和電氣與控制系統(tǒng)五部分組成。脫硫煙氣吸收塔長(zhǎng)豐啟動(dòng)時(shí)用氫氧化鈉作為吸收劑，氫氧化鈉干粉料加入堿液罐中，加水配制成氫氧化鈉堿液，堿液被打入返料水池中，由泵打入脫硫煙氣吸收塔內(nèi)進(jìn)行脫硫，為了將用鈉基脫硫劑脫硫后的脫硫產(chǎn)物進(jìn)行再生還原，需用一個(gè)制漿罐。脫硫煙氣吸收塔制漿罐中加入的是石灰粉，加水后配成石灰漿液，將石灰漿液打到再生池內(nèi)，與亞硫酸鈉、硫酸鈉發(fā)生反應(yīng)。脫硫煙氣吸收塔在整個(gè)運(yùn)行過(guò)程中，脫硫產(chǎn)生的很多固體殘?jiān)阮w粒物經(jīng)渣漿泵打入石膏脫水處理系統(tǒng)。由于排走的殘?jiān)袝?huì)損失部分氫氧化鈉，所以，在堿液罐中可以定期進(jìn)行氫氧化鈉的補(bǔ)充，以保證整個(gè)脫硫煙氣吸收塔系統(tǒng)的正常運(yùn)行及煙氣的達(dá)標(biāo)排放。為避免再生生成的亞硫酸鈣、硫酸鈣也被打入脫硫煙氣吸收塔內(nèi)容易造成管道及塔內(nèi)發(fā)生結(jié)垢、堵塞現(xiàn)象，可以加裝瀑氣裝置進(jìn)行強(qiáng)制氧化或特將水池做大，再生后的脫硫劑溶液經(jīng)三級(jí)沉淀池充分沉淀保證大的顆粒物不被打回脫硫煙氣吸收塔。另外，還可在脫硫煙氣吸收塔長(zhǎng)豐循環(huán)泵前加裝過(guò)濾器，過(guò)濾掉大顆粒物質(zhì)和液體雜質(zhì)。
