酸堿廢氣洗滌塔酸堿廢氣處理系統(tǒng)，酸堿廢氣洗滌塔主要基于酸堿中和反應(yīng)以及物理吸收原理來凈化廢氣。
1、酸堿中和：對于酸性廢氣，采用NaOH、Ca(OH)等堿性溶液作為洗滌液；對于堿性廢氣，則使用HSO、HCl等酸性溶液進(jìn)行中和反應(yīng)。
2、物理吸收：利用廢氣中某些污染物易溶于水的特性，通過噴淋大量的洗滌液，使廢氣與洗滌液充分接觸，從而將部分污染物溶解在洗滌液中。 酸堿廢氣洗滌塔工藝流程：
酸堿廢氣通過管道收集后，先進(jìn)入廢氣洗滌塔底部的進(jìn)氣口。在引風(fēng)機(jī)的作用下，廢氣沿切向進(jìn)入塔體，迅速充滿進(jìn)氣段空間，然后通過均流板均勻分布進(jìn)入填料吸收段。在填料層中，廢氣與從塔頂噴淋而下的洗滌液充分接觸，發(fā)生酸堿中和反應(yīng)和物理吸收過程。經(jīng)過一層噴淋吸收后，廢氣中大部分酸堿污染物被處理，但仍可能含有少量未反應(yīng)的污染物，因此廢氣繼續(xù)上升至二層填料層，與二層噴嘴噴出的洗滌液再次接觸反應(yīng)，進(jìn)一步提高凈化效率。凈化后的廢氣接著進(jìn)入除霧裝置，處理其中的液滴，后通過塔頂?shù)某鲲L(fēng)口經(jīng)煙囪達(dá)標(biāo)排放。從塔上方流下來的洗滌液落入塔底的循環(huán)水箱，通過循環(huán)水泵提升至塔頂，不斷循環(huán)使用。當(dāng)循環(huán)洗滌液中的污染物濃度達(dá)到一定程度或pH值超出合理范圍時(shí)，通過自動加藥裝置添加吸收液進(jìn)行調(diào)節(jié)，或部分排放并補(bǔ)充新的洗滌液。 酸堿廢氣洗滌塔選型與設(shè)計(jì)：
（一）酸堿廢氣洗滌塔塔體選型
材質(zhì)選擇：根據(jù)處理廢氣的性質(zhì)和腐蝕性，塔體材質(zhì)可選用玻璃鋼（FRP）、聚丙烯（PP）、PVC、不銹鋼等。
結(jié)構(gòu)形式：常見的有立式和臥式兩種結(jié)構(gòu)。立式洗滌塔占地面積小，氣液接觸效果好，適用于空間有限且處理風(fēng)量較大的場合；臥式洗滌塔則操作及檢修方便，氣流分布相對均勻，適用于對設(shè)備高度有要求的場地。
（二）酸堿廢氣洗滌塔填料選擇
類型：填料的作用是增加氣液接觸面積和接觸時(shí)間，提高凈化效率。常用的填料有鮑爾環(huán)、多面空心球、拉西環(huán)等。鮑爾環(huán)具有通量大、阻力小、傳質(zhì)效率高的特點(diǎn)；多面空心球則具有比表面積大、空隙率高的優(yōu)勢。
（三）噴淋系統(tǒng)設(shè)計(jì)
噴淋泵：選用耐腐蝕的噴淋泵，其流量和揚(yáng)程需根據(jù)洗滌塔的處理風(fēng)量、噴淋密度等因素進(jìn)行選型，確保能夠?qū)⑾礈煲壕鶆�、穩(wěn)定地輸送至塔頂噴淋裝置。
噴嘴：采用螺旋實(shí)心錐噴嘴等，能使洗滌液形成均勻的液滴，覆蓋整個(gè)填料層，實(shí)現(xiàn)與廢氣的充分接觸。同時(shí)，噴嘴材質(zhì)需具備耐腐蝕性，以適應(yīng)酸堿環(huán)境。
噴淋密度：合理設(shè)計(jì)噴淋密度，一般根據(jù)廢氣濃度、成分以及填料特性等確定
（四）循環(huán)水系統(tǒng)
循環(huán)水泵：選用耐腐蝕的循環(huán)水泵，保證循環(huán)水能夠持續(xù)、穩(wěn)定地在塔內(nèi)循環(huán)流動。循環(huán)水泵的流量和揚(yáng)程應(yīng)與洗滌塔的運(yùn)行參數(shù)相匹配，確保洗滌液的循環(huán)效果。
循環(huán)水箱：設(shè)置循環(huán)水箱用于儲存洗滌液，水箱材質(zhì)與塔體一致，具備足夠的容積，以滿足系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)對洗滌液的儲存需求。水箱內(nèi)可設(shè)置液位控制系統(tǒng)，當(dāng)液位過低時(shí)自動補(bǔ)水，確保系統(tǒng)正常運(yùn)行。
水質(zhì)監(jiān)測與調(diào)節(jié)：在循環(huán)水系統(tǒng)中安裝pH計(jì)、電導(dǎo)率儀等監(jiān)測儀器，實(shí)時(shí)監(jiān)測洗滌液的酸堿度和電導(dǎo)率等參數(shù)。根據(jù)監(jiān)測數(shù)據(jù)，通過自動加藥裝置添加適量的酸堿吸收液，調(diào)節(jié)洗滌液的pH值
（五）除霧裝置
類型：為防止凈化后的廢氣中洗滌液液滴，在塔頂設(shè)置除霧裝置。常見的除霧裝置有旋流板除霧器、絲網(wǎng)除霧器、折流板除霧器等。旋流板除霧器通過使氣流旋轉(zhuǎn)，利用離心力將液滴分離。